Szkiełkowanie jako proces obróbki powierzchni jest bardzo zbliżony do piaskowania. Różnica polega na tym, że zamiast ziaren piasku używane są kuleczki szklane. Dzięki temu powierzchnia po szkiełkowaniu nie jest poszarpana i wyostrzona jak w przypadku piaskowania, ale jest homogeniczna.
Szkiełkowanie elementów aluminiowych jest szczególnie polecane w przemyśle optycznym i do wykonania urządzeń pomiarowych.
Przestrzeń robocza:1150 x 800 x 900 mm
Tworzymy wstępne prototypy, funkcjonalne części, makiety oraz narzędzia produkcyjne.
Do wytwarzania elementów wykorzystujemy materiały PLA, ABS, HIPS
Drukarki które posiadamy wykonują wydruki w technologii FDM.
FDM (Fused Deposition Modeling) – drukowanie 3D z tworzyw termoplastycznych.
Maksymalne pole obróbcze 500 x 500 x 500 mm
Wykonywanie odlewów za pomocą formy traconej
Dzięki unikalnej technologii jesteśmy w stanie wykonać gotowy element w ciągu 24 godzin. Technologia przeznaczona jest do prototypowania detali o bardzo złożonych kształtach z aluminium lub jego stopów. Finalny produkt ma wytrzymałość i strukturę identyczna do detalu wykonanego seryjnie, więc jest to produkt idealny do przeprowadzenia pierwszych testów badawczych lub wykonania partii pilotażowej nowego produktu. Dokładność finalna powierzchni nieobrabianych do 0,5 mm.
Do wykonywania odlewów wykorzystujemy autorską technologię z wykorzystaniem drukarek 3D i pieca mikrofalowego do przyspieszonego suszenia form.
Posiadamy zróżnicowany park maszynowy oraz doświadczoną i wyspecjalizowaną kadrę. Obrabiamy szeroką gamę materiałów od wszelkich tworzyw po aluminium i stal, co pozwala nam na optymalizowanie procesów oraz wykonywanie detali posiadających nieregularne i skomplikowane płaszczyzny.
